需求探索：冷链温控巡检与配送交接
客户原始需求
"冷库温度现在靠人工抄表，每天巡几次，记在纸上或 Excel 里。超温了有时候发现得晚，等发现已经影响货了。客户要我们出温控记录，我们临时凑，经常对不上。"
—— 某冷链仓储企业运营经理
"配送交接时，客户要看出车温度、到货温度，我们有的靠司机手写，有的根本没记。出问题扯皮，谁的责任说不清。而且我们按温层、按件、按重跟客户结算，月底对账很乱。"
—— 某冷链配送公司主管
"不同客户计费方式不一样：有的按件、有的按重、有的按温层加价。我们靠 Excel 和记忆对账，经常漏项或算错，结算周期拖得很长。"
—— 某冷链企业财务
场景背景
业务规模
- 仓储：单仓或多仓，冷藏/冷冻等多温区，温区需定期巡检与记录
- 配送：车辆若干，配送点若干，按路线与时间窗口执行
- 客户：B 端客户（商超、餐饮、医药等），按温层/件/重等口径计费与结算
参与角色
- 仓管/巡检 - 库内温区巡检、温控记录与异常上报
- 司机/配送 - 按路线配送、到点交接、温控与签收留痕
- 调度 - 路线与车辆调度、异常协调
- 财务/结算 - 按客户、按温层/件/重计费，与客户对账结算
时间特点
- 温控巡检：按日/按班次，或多频次，需留痕可查
- 配送：按客户时间窗口，交接时温控与签收需留痕
- 结算：多数按月与客户对账，计费口径需与合同一致
核心痛点分析
1. 温控靠人工抄表、发现与留痕滞后
问题描述：
- 库内温区温度靠人工抄表，记在纸单或 Excel，频次与覆盖不足
- 超温发现滞后，影响货品质量后才发现
- 客户或监管要温控记录时，临时凑、数对不上、时间对不上
业务影响：
- 货损与客诉风险高
- 合规与举证能力弱
客户原话：
"冷库温度现在靠人工抄表，每天巡几次，记在纸上或 Excel 里。超温了有时候发现得晚，等发现已经影响货了。客户要我们出温控记录，我们临时凑，经常对不上。"
2. 交接争议多、温控与签收难留痕
问题描述：
- 配送交接时，客户要看出车温度、到货温度，多数靠司机手写或口头，无系统留痕
- 货损、温控异常等纠纷时，谁的责任难以举证
- 交接数量、温层、件数/重量与客户记录不一致时，争议多
业务影响：
- 纠纷多、责任难界定
- 与客户关系受损，结算拖延
客户原话：
"配送交接时，客户要看出车温度、到货温度，我们有的靠司机手写，有的根本没记。出问题扯皮，谁的责任说不清。而且我们按温层、按件、按重跟客户结算，月底对账很乱。"
3. 计费与对账繁琐、口径不统一
问题描述：
- 不同客户计费方式不同：按件、按重、按温层加价等，口径不统一
- 数据分散在纸单和多个表格中，月底手工汇总易漏易错
- 按温层/件/重汇总与客户对账时，经常对不上，结算周期长
业务影响：
- 对账与结算耗时长，易出错
- 难以按客户、按时段、按温层/件/重做清晰汇总
客户原话：
"不同客户计费方式不一样：有的按件、有的按重、有的按温层加价。我们靠 Excel 和记忆对账，经常漏项或算错，结算周期拖得很长。"
需求提炼
功能需求
库内温区巡检与温控告警
- 温区与巡检点可配置，巡检频次与路线可配置
- 温度数据来自抄表或传感器，自动或半自动上报，形成温控记录
- 超温自动预警，处置跟踪与闭环，记录可查、可导
冷链运输与交接留痕
- 路线与时间窗口可配置，车辆与司机调度与团餐配送类似
- 到点签到、温控数据（出车/到货温度）与签收确认留痕，形成电子交接单
- 交接单含：时间、地点、温层、件数/重量、温控记录、双方确认信息
计费与对账
- 按温层/件/重计费规则可配置，与客户合同口径一致
- 按客户、按时段、按温层/件/重汇总配送量与费用，生成对账与结算报表
- 支持按客户、按时段导出，便于与客户对账与结算
合规与报表
- 温控记录与交接留痕满足客户与监管要求，可导出举证
- 按需导出温控、交接、计费等报表，支撑对账、结算与审计
非功能需求
- 温控与交接可追溯：温度与交接过程可查、可导，满足举证与对账
- 计费可配置：温层、件、重等计费口径可按客户与合同配置
业务价值
- ✓ 温控有巡检与预警，超温发现更及时，留痕可查
- ✓ 交接有温控与签收留痕，争议少、责任清晰
- ✓ 计费规则与合同一致，对账与结算报表可导出，减负增效
下一步：方案设计
在方案设计阶段将：
- 设计库内温区巡检与温控告警的流程与数据口径
- 设计冷链运输路线与交接留痕的流程与规则（参考团餐配送温控与交接）
- 设计按温层/件/重计费规则与对账报表口径，并说明与团餐、医废等场景的规则迁移点